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电镀设备生产线厂家如何保养设备

2022-08-22 14:44:32

电镀设备生产线厂家如何保养设备


1.保养和保养槽体

垂直电镀线与水平电镀线的主要区别在于基材的运输方式不同,槽体的维护方法本质上没有太大的区别。PP每个电镀槽应在7天内清洗一次,酸洗槽应在7天内清洗和更换。检查喷淋装置,检查是否堵塞,及时疏通堵塞,检查导电支架和阳极与电线的接触位置,用抹布擦洗,砂纸抛光,检查钛篮和锡篮,更换腐烂的钛篮和锡篮,加入铜球和锡条。在7天内加入铜球和锡条后,电镀铜槽和电镀锡槽。

7天内,应采用高低电流进行试生产,使生产前新添加的铜球和锡条性能稳定。每90个铜球和阳极袋应该清洗一次。电镀生产线制造商每隔120天~150天用活性炭过滤清洗槽液,过滤槽液中的杂质,清洗锡槽。


2.垂直电镀线振动机构的维护和维护

在垂直电镀过程中,为了保证表面铜的均匀性和孔铜在电镀过程中的效果,板会振动摆动,凹槽会感觉到振动摆动机构。

检查减速器30天,检查其工作是否正常,检查其紧固性,检查电机螺栓振动安装的紧固性,检查振动橡胶的磨损情况。如果磨损严重,必须马上更换。

180天检查接线箱内电源线的接触情况,及时拧紧松动、熔化或老化的电源线,及时更换电源线,确保电源线之间的绝缘,检查振动机构的所有轴承,及时更换严重磨损的轴承。电镀生产线制造商


3.垂直电镀生产线的维护和保养

纵向镀线是使用车架.将挂件传送到电路板。PP电镀槽每周清洁一次起重机和吊架(无需拆卸起重机和吊架),以保持外观清洁。清洁时,用抹布擦拭并用砂纸打磨。每30天检查一次吊架,检查吊架损坏情况;检查并维护驾驶电机和减速器,检查整个传动装置,确保其正常运行。d对行车及吊具进行深度清洗和保养,必须将吊具从行车上取下进行清洗。

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4.水平电镀生产线传输装置的维护和维护

水平电镀生产线采用的运输设备为滚筒,基板通过滚筒的旋转连续输送到每个凹槽。因此,水平电镀线运输装置的维护不同于垂直电镀线。PP电镀槽一次清洗水平电镀线的滚筒,清洗附着在滚筒上的异物,确保运输板表面清洁;检查联动装置,检查是否松动。电镀生产线制造商应每180天检查一次滚筒,检查滚筒是否损坏,并及时更换损坏的滚筒,以确保运输板上没有卡板。检查齿轮轴.及时维修转轴及整个传动装置设备。


5.循环过滤装置的维护和维护

检查循环过滤装置的滤筒,检查滤筒是否泄漏。~清洁或更换滤芯15天。在30天内更换过滤碳芯,以确保过滤器的质量和流量;清洁过滤泵,清洁气泵上的过滤罩和过滤网。30天检查泵电机电源线接头的接触情况,松动时马上拧紧,老化时更换新线,确保良好的接触和安全绝缘,保护电机。


6.其他部分的维护和保养

7天内检查电源输出功率两次,检查电源及电控排热风行和散热器,除灰清洁,避免影响排热。

电镀废水设备制造商需要对电气机组的电气设备进行30天的检查。如有损坏和腐蚀,应及时更换。电镀生产线制造商检查所有连接器。如果有不良接触.虚拟连接和虚拟焊接应及时修复。如有腐蚀和损坏,应及时更换;检查所有接触器和继电器。如果接触不良或接触粘连,应及时更换;检查电容器.如有异常,应尽快更换电抗器、电阻等元件的基本参数。


7.对于自动送料系统,应每7天检查一次。清除电加热器上的水垢和污渍,避免电加热器内部温度过高。

对每一个水.气管系统要检查一次,看有没有跑。.发生液漏,对于跑步.管道液漏现象,要及时检修更换。


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